Jednoduché, pevné a nákladovo optimalizované
Zváranie ocele by malo byť jednoduché, pevné a nákladovo optimalizované, aby sa vytvorili ideálne zvarové spoje aj pri vysokom tlaku na cenu a nie úplne ideálnych podmienkach.
Zváranie MIG/MAG sa označuje aj ako zváranie kovov v ochrannej atmosfére. Rozlišuje sa medzi zváraním kovu inertným plynom (MIG) a zváraním kovu aktívnym plynom (MAG). MIG/MAG je v súčasnosti najčastejšie používaným zváracím postupom a umožňuje zvlášť vysoké rýchlosti zvárania. Môže byť použitý manuálne, mechanizovane alebo roboticky.
Pri zváraní MIG/MAG prídavný materiál alebo zvárací drôt zapáli oblúk, keď sa dotkne konštrukčného dielu. Taviaci sa drôt sa používa ako prídavok.
Na ochranu elektrického oblúka pred reaktívnym kyslíkom v okolí preteká plynovou hubicou tiež ochranný plyn. Ten potláča kyslík počas zvárania, a preto bráni oxidácii na elektrickom oblúku a v tavnom kúpeli.
Zváranie MAG používa aktívne plyny, ako napríklad čistý CO2 alebo zmiešané plyny (argón, CO2, O2) v rôznych zloženiach. Sú vysoko reaktívne. Zvárací postup MAG sa používa pre nelegované, nízkolegované a vysokolegované materiály.
Na druhej strane zváranie MIG používa inertné, t.j. nereaktívne plyny, ako je čistý argón a hélium alebo zmesi argónu a hélia. Tento postup je vhodný na zváranie materiálov ako je hliník, meď, horčík a titán.
(1) Sieťová prípojka
(2) Prúdový zdroj
(3) Hadicové vedenie
(4) Uzemňovací kábel
(5) Zvárací horák
(6) Zemniaca svorka
(7) Zvarenec
(8) Prídavný materiál
(9) Ochranný plyn
Pri zváraní MIG/MAG existujú rôzne typy elektrických oblúkov. Líšia sa z hľadiska úrovne prúdu. V rozsahu nízkeho výkonu je oblúk citlivý na skraty; vo vyššom výkonovom rozsahu je bez skratov.
Oblúk sa zapáli krátkym kontaktom medzi drôtovou elektródou a konštrukčným dielom. To vytvára rýchlo vznikajúci skratový prúd, ktorý skvapalňuje drôtovú elektródu a uvoľňuje sa kvapka. Po skrate sa znovu zapáli elektrický oblúk. Krátky elektrický oblúk sa používa v nižšom výkonovom rozsahu pre tenšie plechy a umožňuje zváranie v takmer akejkoľvek polohe. Krátky elektrický oblúk sa používa hlavne pri koreňovom zváraní.
Prechodový elektrický oblúk sa mení medzi skratmi a prechodmi streku v nepravidelných intervaloch. To má za následok väčšie rozstrekovanie. Účinné použitie tohto elektrického oblúka nie je možné, a preto je najlepšie sa mu vyhnúť.
Tento oblúk horí neustále bez skratov v hornom výkonovom rozsahu a je vhodný na zváranie hrubších plechov. To umožňuje vysoký výkon odtavovania a hlboký závar
Pulzný elektrický oblúk je tvorený fázou základného prúdu s nízkym výkonom a fázou pulzného prúdu s vysokým výkonom bez skratov. To znamená, že nevzniká takmer žiadny rozstrek. Vo fáze pulzného prúdu sú zváracie kvapky cielene oddelené pomocou presne dávkovaného pulzu prúdu.
Tento oblúk je ešte silnejší ako sprchový elektrický oblúk a používa sa pre hrubé plechy, kde sa vyžaduje vysoký výkon odtavovania. Zváracie kvapky sa prenášajú do zvarového kúpeľa rotačným pohybom. Rotujúci elektrický oblúk sa označuje aj ako vysokovýkonný elektrický oblúk.
Tento elektrický oblúk pozostáva z krátkeho elektrického oblúka a pulzného oblúka. Potrebná penetrácia a prívod tepla sa generujú vo fáze pulzného elektrického oblúka, zatiaľ čo fáza krátkeho elektrického oblúka zaisťuje chladenie zvarového kúpeľa a uľahčuje jeho riadenie.
Materiál, ktorý sa najčastejšie používa na zváranie kovov v ochrannej atmosfére, je oceľ. Okrem toho je možné pomocou zvárania MIG/MAG dobre zvárať zliatiny hliníka a nehrdzavejúcej ocele.