Zváranie MIG/MAG
Ideálne, ak je potrebný vysoký výkon odtavovania, napríklad pri zváraní výplňových vrstiev. Ďalšie informácie o zváraní MIG/MAG
Zváranie ušľachtilej ocele vyžaduje dobré znalosti o materiáloch, pretože mnoho rôznych zliatin a typov ocele má tiež rôzne zváracie vlastnosti. Cieľom je zachovať pozitívne vlastnosti materiálu aj po zváraní.
Ušľachtilá oceľ je termín používaný pre legované a nelegované ocele s obzvlášť vysokou čistotou. Podiel síry a fosforu, prvkov sprevádzajúcich železo, je pod 0,025 %. Ušľachtilá oceľ nemusí byť nehrdzavejúca, ale v každodennom živote sa pojem ušľachtilá oceľ všeobecne používa iba ako označenie nehrdzavejúcej ocele.
Najbežnejšie legované prvky nehrdzavejúcej ocele sú chróm, nikel, molybdén, titán, niób, vanád a kobalt. Od minimálneho obsahu 12 % chrómu sa ušľachtilá oceľ stáva odolnou. Na povrchu sa vplyvom kyslíka vytvára tenká vrstva oxidu chrómu. Chráni oceľ pod ňou pred inými chemickými vplyvmi.
Pridávaním ďalších zliatinových prvkov sa mechanické a chemické vlastnosti ušľachtilej ocele môžu dodatočne zlepšiť. Nikel napríklad zvyšuje kyselinovzdornosť. Titán a niób stabilizujú štruktúru materiálu pri vysokých teplotách. Mangán, molybdén a meď zvyšujú odolnosť voči kyselinám a jamkovej korózii.
Rozlišuje sa medzi niekoľkými druhmi ocele podľa komponentov ich štruktúry:
Tieto ocele sú známe aj ako chrómniklové ocele (CrNi ocele) a majú obsah niklu viac ako 8 %. Poskytujú dobré mechanické vlastnosti, sú odolné voči korózii a kyselinám a dajú sa ľahko spracovať. Používajú sa hlavne v agresívnych podmienkach prostredia, napríklad v chemickom alebo potravinárskom priemysle.
Existujú dva typy feritických ocelí. Obsah chrómu je 11 až 13 % alebo okolo 17 %. Prvý z nich sa označuje ako „odolný voči korózii“ pre svoj nižší obsah chrómu. Používajú sa všade tam, kde je dôležitá dlhá životnosť a bezpečnosť, zatiaľ čo optický vzhľad nie je až taký dôležitý. Príklady zahŕňajú konštrukciu kontajnerov, vagónov a vozidiel.
Vďaka tomu, že majú ako feritovú, tak aj austenitickú štruktúru, sa tieto nehrdzavejúce ocele často nazývajú aj duplexné ocele. Kombinujú dve zvlášť dobré vlastnosti: zvýšenú pevnosť ako nehrdzavejúca chrómniklová oceľ a zvýšenú ťažnosť a tvárnosť ako nehrdzavejúca chrómová oceľ. Vďaka svojej vysokej odolnosti voči povrchovej korózii sa duplexná oceľ používa najmä v chemickom a petrochemickom priemysle, ako aj v technike offshore.
Tieto nehrdzavejúce ocele majú obsah chrómu 12 – 18 % a obsah uhlíka viac ako 0,1 %. Môžu sa tvrdiť zahrievaním a rýchlym ochladením a majú vysokú pevnosť, ktorá sa zvyšuje s rastúcim obsahom uhlíka. Používajú sa napríklad pri výrobe žiletiek, nožov a nožníc. Sú však menej odolné voči korózii ako iné nehrdzavejúce ocele.