Ergonomisches Design
Kompakt und mobil
Schweißprozesse
Einsatzbereich
HMI - Systemsteuerung
- Hochpräzise Brennerpositionierung durch den Einsatz von Servomotoren, Absolutwertgebern und Präzisionsführungen
- Vertikalachse mit Verfahrweg von 3 - 5m verfügbar
- Drehkranzeinheit, 340° schwenkbar
- TWIN - Drahtvorschubeinheit
- Motorisches Schwenken und Kippen
- Integrierte Pendeleinheit
- Kollisionseinrichtung (elektropneumatisch)
- Brennerhalter mit Spannverschlüssen für TTHW-Brenner der neuen Generation inkl. SpeedClad 2.0
- 21“ Touch Screen Bedienoberfläche
- CNC-Plattform, STEP-Daten Import
- Autom. Bauteilpositionserkennung
- Echtzeit Prozessvisualisierung
- TransTig 5000 Job Schweißstromquelle
- TransTig 2200 Job Heißdraht-Stromquelle
- Stromquellen auf Teleskopauszügen zur einfachen Wartung
- Hochleistungskühler bei SpeedClad 2.0
- Hochpräzise Brennerpositionierung durch den Einsatz von Servomotoren, Absolutwertgebern und Präzisionsführungen
- Vertikalachse mit Verfahrweg von 3 - 5m verfügbar
- Drehkranzeinheit, 340° schwenkbar
- TWIN - Drahtvorschubeinheit
- Motorisches Schwenken und Kippen
- Integrierte Pendeleinheit
- Kollisionseinrichtung (elektropneumatisch)
- Brennerhalter mit Spannverschlüssen für TTHW-Brenner der neuen Generation inkl. SpeedClad 2.0
- 21“ Touch Screen Bedienoberfläche
- CNC-Plattform, STEP-Daten Import
- Autom. Bauteilpositionserkennung
- Echtzeit Prozessvisualisierung
- TransTig 5000 Job Schweißstromquelle
- TransTig 2200 Job Heißdraht-Stromquelle
- Stromquellen auf Teleskopauszügen zur einfachen Wartung
- Hochleistungskühler bei SpeedClad 2.0
/ Servo-Motoren, Encoder, Präzisionsführungen
/ Montiert auf motorisierter Fahrbahn (“Track-motion”)
/ Twin - Drahtvorschub
/ Motorisches Schwenken und Kippen
/ Integrierte Pendeleinheit
/ Kollisionserkennung (elektro-pneumatisch)
/ Brennerhalterung mit Spannverschlüssen für TTHW-Brenner der neuen Generation & SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Teleskopauszüge für Schweißstromquellen zur einfacheren Wartung
/ Hochleistungskühler für SpeedClad 2.0
/ Motorisierte Fahrbahn
/ Plattform für Automatenträger und Schweißequipment
/ 21“ Touch Screen
/ CNC-Plattform, STEP-Daten Import
/ Automatische Bauteilpositionserkennung
/ Echtzeit Prozessvisualisierung
/ Servo-Motoren, Encoder, Präzisionsführungen
/ Montiert auf motorisierter Fahrbahn (“Track-motion”)
/ Twin - Drahtvorschub
/ Motorisches Schwenken und Kippen
/ Integrierte Pendeleinheit
/ Kollisionserkennung (elektro-pneumatisch)
/ Brennerhalterung mit Spannverschlüssen für TTHW-Brenner der neuen Generation & SpeedClad 2.0
/ TransTig 5000 Job
/ TransTig 2200 Job
/ Teleskopauszüge für Schweißstromquellen zur einfacheren Wartung
/ Hochleistungskühler für SpeedClad 2.0
/ Motorisierte Fahrbahn
/ Plattform für Automatenträger und Schweißequipment
/ 21“ Touch Screen
/ CNC-Plattform, STEP-Daten Import
/ Automatische Bauteilpositionserkennung
/ Echtzeit Prozessvisualisierung
/ Neue Steuerungs- und Antriebstechnik für einen noch präziseren Cladding-Prozess
/ Motorisch kippbare Brennerachse (bis 90°) zur Einhaltung der optimalen Schweißlage
/ SpeedClad 2.0 kompatibel - bis zu 3x höhere Cladding Performance im Vergleich zu konventionellen WIG HD Schweißprozessen
/ HMI-T21 Systemsteuerung - die neue Steuerungsgeneration mit erweitertem Funktionsumfang
Der neue Cladding-Prozess benötigt im Vergleich zu SpeedClad Twin für gleiche und höhere Schweißgeschwindigkeiten nur noch eine Elektrode und einen Zusatzdraht. Deutlich weniger Verschleißteile und Wartungsaufwand sind klare Vorteile für Sie.
Außerdem erlaubt der deutlich schlankere Schweißbrenner das Beschichten von kleinen Innendurchmessern.
Wieso sich SpeedClad 2.0 lohnt?Unsere Kunden benötigen Anlagen, die über den gesamten Produktlebenszyklus perfekte Schweißnähte liefern. Effizient und mit höchstmöglicher Rentabilität. Deshalb legen wir in der Engineeringphase großen Wert auf Machbarkeitsstudien, Simulationen und Schweißversuche.
Zu unseren Kundenlösungen