Co je svařování obalenou elektrodou?

Jednoduché, univerzální, efektivní

Svařování obalenou elektrodou (nazývané také ruční obloukové svařování nebo ruční elektrodové svařování) je často prvním svařovacím procesem, který se svářeči během výuky naučí. Snadno se naučí, ale poskytuje již první náhled na fungování svařovacích zdrojů a vztah kovů k elektrickému napětí.

Svařování obalenou elektrodou nabízí ve srovnání se svařovacími procesy MIG/MAG a TIG řadu výhod. Obalenou elektrodou lze v zásadě svařovat téměř všechny materiály. Tento svařovací postup se používá zejména v rámci ocelových konstrukcí a při stavbách potrubních rozvodů, ale také v zámečnictví a kovozpracujícím průmyslu. Svařování obalenou elektrodou umožňuje všechny druhy svarových švů i svařovacích poloh, ať už při práci nad hlavou nebo při polohovém svařování či při svařování stoupavých svarů nebo svařování shora dolů. Svářeč navíc nepotřebuje ochranné plyny a může bez dalšího vybavení pracovat v otevřeném prostoru, dokonce i za nepříznivých povětrnostních podmínek, jako jsou vítr nebo déšť.

Svařování obalenou elektrodou: takhle to funguje

Při svařování obalenou elektrodou dojde při kontaktu obalené elektrody se svařencem k zapálení oblouku. Při tom dojde na zlomek vteřiny ke zkratu mezi oběma póly, aby mohl následně proudit proud. Oblouk hoří mezi svařencem a elektrodou. Tím vzniká požadované tavné teplo. Prostřednictvím odtavujícího se jádrového drátu a odtavujícího se obalu poskytuje elektroda také ochrannou strusku a ochrannou atmosféru.

Svařování obalenou elektrodou vyžaduje nízké napětí a vysokou velikost proudu. Svařovací zdroj mění přiváděné síťové napětí na výrazně nižší svařovací napětí. Zároveň dodává požadovanou velikost proudu, který navíc umožňuje nastavení a regulaci svařovacího zdroje.

Velikost proudu je při svařování obalenou elektrodou nejdůležitějším parametrem pro kvalitu spojů. Proto musí zůstat co nejstálejší, i když dojde ke změně délky oblouku. Za tímto účelem mají svařovací zdroje určené ke svařování obalenou elektrodou stále klesající charakteristiky.

Konstrukce systému svařování obalenou elektrodou

(1) Síťové připojení

(2) Svařovací zdroj

(3) Svářecí kabel (elektroda)

(4) Zemnicí kabel (svařenec)

(5) Držák elektrody

(6) Uzemňovací svorka

(7) Obalená elektroda

(8) Svařenec

Výhody svařování obalenou elektrodou

Jednoduchá manipulace
Možnost univerzálního použití bez ohledu na místo: v dílně, venku, pod vodou
Nízká hluková zátěž
Nízké pořizovací náklady
Ochrana svarového švu díky tvorbě strusky
Relativní odolnost vůči znečištění, jako jsou rez, opal, oleje, tuky
Svařovat lze téměř všechny kovové materiály
Vysoká kvalita svarového švu a vysoké mechanické hodnoty

Nevýhody svařování obalenou elektrodou

Nízká rychlost svařování
Velké množství kouře
Výskyt foukání oblouku
Větší zdroj chyb v důsledku koncových kráterů a připojovacích míst
Průměr elektrody závisí na tloušťce plechu a svařovací poloze
Dlouhé přípravné časy a odstávky: vratné sušení standardně obalených elektrod
Upínání elektrod, odstraňování zbytků, odstraňování strusky a rozstřiků
Nelze mechanizovat

Jak vzniká svařovací oblouk?

Aby mohl vzniknout oblouk, musí se přerušit elektrický obvod mezi elektrodou a svařencem. V případě svařování obalenou elektrodou se tak děje při kontaktním nebo dotykovém zapálení. Oblouk se zapálí dotykem obalené elektrody se svařencem. Aby se vytvořila oblouková plazma, musí se materiál a obal v důsledku vysokého zkratového proudu roztavit nebo odpařit. Zároveň musí být napětí (katody, anody a délky oblouku) dostatečně vysoké, aby mohl oblouk vzniknout. Potřebné proudy a napětí závisí na průměru a obalu elektrody.

Historické milníky svařování obalenou elektrodou

Zaměření na obalenou elektrodu

Úkoly obalu elektrody

Ionizace vzdušné dráhy
Tvorba ochranné atmosféry
Tvorba strusky
Stabilizace oblouku
Řízení dezoxidace
Řízení legovacích a odlegovacích procesů ve svařovací lázni
Ovlivňování ochlazovací rychlosti svarového švu
Zvýšení odtavného výkonu (výroby)

Zkratka	Typ elektrody	Vlastnosti a použití
A	kyselý obal	vysoká stabilita oblouku, vysoce roztavená tavná lázeň, používá se velmi zřídka
C	celulózový obal	intenzivní oblouk, malé množství strusky, vysoký stupeň natavení v prostoru tavné lázně, obtížné svařování
P	rutilový obal	sprchový přenos materiálu, snadné svařování, ploché svary, špatná přemostitelnost spár
RR	tlustostěnný rutilový obal	sprchový přenos materiálu, snadné svařování, ploché svary, špatná přemostitelnost spár
RC	rutil-celulózový obal	sprchový přenos materiálu, snadné svařování, ploché svary, špatná přemostitelnost spár
RA	rutil-kyselý obal	sprchový přenos materiálu, snadné svařování, ploché svary, špatná přemostitelnost spár
RB	rutil-zásaditý obal	sprchový přenos materiálu, snadné svařování, ploché svary, špatná přemostitelnost spár
B	zásaditý obal	určeno pro vysoce pevné spoje, univerzální polohová svařitelnost, poněkud obtížnější svařování než s elektrodami s rutilovým obalem

Inovativní svařovací zdroje pro svařování obalenou elektrodou

AccuPocket 150/400

Svařování nezávislé na síťovém napájení díky integrovanému akumulátoru
Akumulátorový režim, provoz s elektrocentrálou, hybridní režim
Lehký a robustní systém do náročných provozních podmínek

Ignis 180

Mobilita a odolnost
Plný výkon i s dlouhým prodlužovacím kabelem
Jednoduché a intuitivní ovládání

Zjistěte více o Ignis 180

TransSteel 2200

Multiprocesní svařovací systém – MIG/MAG, TIG, svařování obalenou elektrodou
Přenosný a s optimální hmotností pro mobilní použití
Intuitivní ovládání a jednoduchý systém nabídek

AccuPocket 150/400

Svařování nezávislé na síťovém napájení díky integrovanému akumulátoru
Akumulátorový režim, provoz s elektrocentrálou, hybridní režim
Lehký a robustní systém do náročných provozních podmínek

Ignis 180

Mobilita a odolnost
Plný výkon i s dlouhým prodlužovacím kabelem
Jednoduché a intuitivní ovládání

Zjistěte více o Ignis 180

TransSteel 2200

Multiprocesní svařovací systém – MIG/MAG, TIG, svařování obalenou elektrodou
Přenosný a s optimální hmotností pro mobilní použití
Intuitivní ovládání a jednoduchý systém nabídek

Přečtěte si více informací o tomto tématu

Sen o svařování

Každý chce „žít svůj sen“, ale David Blackburn si ten svůj buduje. Přes den pracuje již 15 let jako strojní zámečník a po večerech a o víkendech jako svářeč. Prostřednictvím své jednočlenné firmy Blackburn Fabrication opravuje ve městě Columbus ve státě Ohio vše, od kolena výfukového potrubí letadel až po oplocení farem. Co při jeho práci nesmí chybět, je svařovací zdroj TransPocket 180.

Přečtěte si celý příběh Davida Blackburna

Chci zaslat nezávaznou poptávku

Pozdrav

Jméno

Příjmení

Vaše e-mailová adresa

Vaše telefonní číslo (nepovinné)

PSČ

Město

Země

Vaše společnost (nepovinné)

Vaše zpráva pro nás

Přečetl/přečetla jsem si zásady ochrany osobních údajů a souhlasím s nimi.

Souhlasím s tím, aby mi společnost Fronius zasílala informace e-mailem a nabídky dalších produktů a služeb pro marketingové účely. Tento souhlas lze kdykoli odvolat zasláním e-mailu na adresu cancellation@fronius.com.

Aktuální stránka neexistuje v cílovém jazyce.

Perfect Welding

Co je svařování obalenou elektrodou?

Jednoduché, univerzální, efektivní

Svařování obalenou elektrodou: takhle to funguje