Aumentar a eficiência e a qualidade das tarefas de soldagem são fatores importantes na soldagem com robô.
Nossas tecnologias ajudam você a economizar tempo e dinheiro.
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Não são necessários sistemas de medição óptica: Detecção e compensação de tolerâncias no componente e no aperto
Mesmo diferenças mínimas de material ou fixações imprecisas têm um impacto negativo no resultado da soldagem, resultando em retrabalho dispendioso e demorado. Com WireSense, esses problemas deixam de existir.
O WireSense utiliza o eletrodo de arame como sensor.
Apalpando o componente com precisão na fase preliminar da soldagem, ele fornece ao robô um sinal que lhe permite ajustar seu programa à atual posição do componente.
Sem arames dobrados graças à programação eficiente do robô
O TeachMode ajuda o especialista em soldagem a programar as posições do cordão de solda no robô. O movimento de reversão do arame evita que ele se dobre em caso de contato indesejado com o componente. O stickout configurado permanece sempre o mesmo.
Essa função está contida gratuitamente em todas as configurações TPS/i.
Detecção e compensação de tolerâncias no componente e no aperto - antes e durante a soldagem.
Com o Touchsensing e o Seamtracking, o esforço de Teach é reduzido enormemente, de modo que até mesmo lotes menores podem ser produzidos com eficiência em construções com aço pesadas. Os sistemas de assistência também minimizam o retrabalho, pois as tolerâncias de fixação ou os pequenos desvios na posição do componente são compensados de modo inteligente. Isso significa um potencial de economia considerável para a produção em série.
O resultado: cordão de solda perfeito sem retrabalho.
O Touchsensing determina a posição exata do componente antes do processo de soldagem de soldagens em ângulo e cordão de topo. As posições inicial e final são detectadas por meio do escaneamento da peça de trabalho usando o arame ou bico de gás. Depois de transmitir os sinais para o robô, ele pode calcular o caminho exato do cordão.
Evite erros de soldagem: O Seamtracking intervém durante o processo de soldagem. O robô corrige independentemente o caminho do cordão, alterando os parâmetros devido a movimentos oscilantes. Isso garante o rastreamento exato do caminho do cordão e evita erros de soldagem devido à fixação e às tolerâncias dos componentes.