Investir dans la satisfaction client Vaste extension de la production autrichienne de torches de soudage

Parallèlement à la stratégie de croissance de Fronius, la demande en torches de soudage universelles continue d’augmenter. En réponse, Fronius International GmbH fait passer de 4 500 à 10 000 mètres carrés l’installation de production de torches de soudage sur le site de Pettenbach, qui emploie actuellement quelque 420 personnes. Il a ainsi été possible de combiner accroissement de la productivité et engagement social.

La croissance demande de la place. Malgré la faible croissance du secteur du soudage dans son ensemble, Fronius International GmbH a réussi à améliorer ses performances d’année en année. Une vaste extension de l’usine était donc nécessaire pour permettre la fabrication des quantités requises de torches de soudage.

Les défis posés par le contrôle des processus

L’usine de production de torches de soudage a toujours été située au centre de la commune préalpine de Pettenbach, le siège de Fronius, près de Wels. Avec la construction de la nouvelle usine dans la zone industrielle de la ville, la production a d’abord été partagée entre le bâtiment du centre-ville et le nouveau bâtiment, même si la majorité de la fabrication était réalisée dans ce dernier.

Toutefois, lorsque des quantités plus importantes sont requises, les processus de production nécessitent davantage d’imbrication. Les raisons de la construction de cette extension ont donc été majoritairement stratégiques : « Par le passé, nous étions nettement plus axés sur la tâche. Qu’il s’agisse de tournage, de fraisage, de production de col de cygne ou d’assemblage final : chaque partie de la chaîne de production s’efforçait d’obtenir un volume de pièces optimal », explique Michael Reder, chef du département des prototypes et de la fiabilité des processus pour les torches de soudage. « Lorsque nous finalisons une torche de soudage et qu’il manque une partie parce que l’on a pris du retard à un autre moment de la chaîne de processus, cela provoque des arrêts de production et engendre par la suite des retards de livraison.»

C’est pourquoi Fronius a décidé de se tourner vers une approche davantage axée sur les processus, selon laquelle le technicien responsable des opérations planifie les produits tout au long de la chaîne de création de valeur. « Il s’agit donc de déterminer quelles sont les étapes nécessaires pour générer une torche de soudage XY spéciale et combien d’entre elles sont nécessaires », poursuit M. Reder. « S’il manque des pièces détachées au stade de l’assemblage final par exemple, parce qu’il y a eu des problèmes de personnel en amont dans une station de tournage ou de fraisage, une aide immédiate peut être fournie : certains membres de l’équipe d’assemblage peuvent être affectés au poste concerné. »

Tout sous un même toit

En principe, il serait possible d’organiser une production axée sur les processus sur plusieurs sites. Cependant, pour de nombreuses raisons organisationnelles, il est plus avantageux de regrouper toutes les opérations sous un même toit. Depuis octobre 2019, toutes les étapes de production des torches de soudage, incluant presque toutes les pièces détachées, sont rassemblées en un seul lieu, comme une grande chaîne de production. « 

« À cette fin, des étapes de production qui étaient en partie sous-traitées à des prestataires de services externes par le passé ont également été rapatriées en interne, la trempe des composants des galets d’entraînement par exemple », illustre M. Reder. « Des délais de livraison souvent prolongés par les prestataires externes ont parfois engendré des délais de traitement plus longs. Nous avons donc analysé exactement quels fournisseurs nous ont ralentis par le passé, et avons pris les choses en main. » Bien sûr, une optimisation des processus de cette envergure nécessite également beaucoup d’espace, mais celui-ci est désormais disponible.

En outre, le complexe de bâtiments élargi dispose d’assez d’espace pour tester des technologies de production modernes : « Toutefois, il n’est pas possible de supprimer simplement cinq processus existants et d’en installer un autre à la place. Intégrer de nouvelles technologies au processus de travail global demande du temps », ajoute M. Reder. « Il faut donc jouer sur les deux tableaux au départ, afin de remplacer les technologies obsolètes les unes après les autres. »

La croissance au service des clients

En clair, toutes ces étapes vont permettre des opérations fluides et des délais de traitement plus courts, « car nous pourrons réagir plus rapidement aux différents problèmes », souligne M. Reder. « Notre objectif serait d’éviter autant que possible les goulots d’étranglement dans l’approvisionnement à l’avenir, et si un tel problème devait malgré tout survenir, nous serions désormais en mesure de réagir rapidement. »

Tout cela est finalement mis en place pour pouvoir servir le client le plus rapidement possible et avec la meilleure qualité. Dans le cadre de sa vaste stratégie de croissance, Fronius investit donc massivement pour pouvoir garantir ce service essentiel.

Croissance et interaction sociale, pas de compromis

« Outre l’agrandissement de l’usine, nous voulions également engager une coopération encore plus étroite avec Lebenshilfe, une organisation avec laquelle nous travaillons déjà depuis de nombreuses années », explique Walter Rauch, employé du département des prototypes et de la fiabilité des processus pour les torches de soudage. L’organisation s’efforce d’inclure les personnes déficientes intellectuelles dans le plus large éventail d’environnements sociaux. Pour Fronius, il s’agit également de s’engager socialement et de mieux intégrer les employés de Lebenshilfe dans ses activités de production. « Les employés effectuent principalement des tâches simples, par exemple l’assemblage de connecteurs. Jusqu’à présent, ils travaillaient dans la succursale du centre de Pettenbach », explique M. Rauch, qui est employé de l’entreprise depuis des décennies.

« Le déménagement dans la nouvelle usine leur permet désormais de beaucoup mieux comprendre leur contribution à l’ensemble du processus de création de valeur, car ils savent maintenant à quoi sert leur section, ce que deviendra ce qu’elle produit et combien de personnes y travaillent. Nous leur fournissons également des vêtements de travail de l’entreprise, notamment des blouses Fronius du service de production, afin qu’ils soient fiers de faire partie intégrante de l’équipe ! Objectivement parlant, ce sont peut-être des détails, mais pour les personnes concernées, cela représente une énorme différence. Nous espérons ainsi pouvoir contribuer autant que possible à une meilleure inclusion sociale. »